液壓系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試步驟及要求

一般行走機(jī)械液壓站（系統(tǒng)）的配管安裝和調(diào)試一般由主機(jī)制造廠在廠內(nèi)進(jìn)行。大型固定設(shè)備通常是預(yù)裝各部件，并進(jìn)行局部調(diào)試后發(fā)貨，而液壓系統(tǒng)總體調(diào)試在用戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。下面 大蘭液壓小編給大家介紹下液壓系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試步驟、內(nèi)容及要求。

①開(kāi)箱驗(yàn)收，清點(diǎn)到貨內(nèi)容是否與裝箱單相符，部件、附件、隨機(jī)工具和合格證、使用說(shuō)明書等文件是否齊全，目測(cè)檢查有無(wú)運(yùn)輸中的損壞或污染。

②把機(jī)組和各部件安裝就位并找正和固定。

③連接機(jī)器中的液壓執(zhí)行元件油缸，沖洗較長(zhǎng)的管子和軟管。

④檢查電源電壓，然后連接動(dòng)力線路和控制線路。根據(jù)需要連接冷卻水源。檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向的正確性。

⑤向油箱灌注規(guī)定的油液。加油不要超過(guò)最高液面標(biāo)志。加油過(guò)程中要特別注意清潔。例如打開(kāi)油筒前，要徹底清理筒頂和筒口，以防泥土與其它污染物進(jìn)入油液；向油箱輸送油液時(shí)，隻能使用清潔的容器和軟管。最好采用帶有過(guò)濾器的輸油泵。在油箱注油管提供200目的濾網(wǎng)，并確保過(guò)濾器是專爲(wèi)液壓系統(tǒng)所需油液品種所使用。

⑥點(diǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)或使內(nèi)燃機(jī)怠速，檢查旋轉(zhuǎn)方向。

⑦在可能的最高點(diǎn)給液壓站（系統(tǒng)）放氣。旋松放氣塞（閥）或管接頭。操作換向閥并使執(zhí)行元件（如液壓缸）伸出縮回若干次。逐步加大負(fù)載，提高壓力閥的設(shè)定值。當(dāng)油箱中不再有泡沫、執(zhí)行元件不再爬行、液壓系統(tǒng)不再有異常噪聲時(shí)，表明已放氣良好，旋緊放氣塞閥）等。

⑧在管路內(nèi)充滿油液而所有執(zhí)行元件都外伸的情況下，補(bǔ)油至油箱最低液面標(biāo)志。

⑨根據(jù)需要給泵的殼體注油。打開(kāi)吸油管截止閥。

⑩先把壓力閥、流量閥和變量泵的壓力調(diào)節(jié)器調(diào)整到低設(shè)定值。方向控制閥置于中位。進(jìn)行機(jī)器跑合。逐漸提高設(shè)定值，直至按說(shuō)明書最終調(diào)整壓力控制閥（含壓力繼電器）、流量控制閥、液壓泵變量調(diào)節(jié)器、時(shí)間繼電器等。使機(jī)器滿載運(yùn)行幾小時(shí)，監(jiān)測(cè)穩(wěn)態(tài)工作溫度。

⑪重新擰緊螺栓和接頭，以防洩漏。

⑫清理或更換濾芯。

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