臺灣CRT葉片泵，柱塞泵，電磁閥

液壓傳動的特點

液壓傳動的主要優(yōu)點如下：

①液壓傳動可方便地實現(xiàn)大范圍內(nèi)的無極調(diào)速。調(diào)速范圍可達1000/1；調(diào)速功能不受功率大小的限制。這是機械傳動和電傳動都難以做到的。

②與電傳動相比，液壓傳動具有質(zhì)量輕、體積小、慣性小、響應(yīng)快等突出優(yōu)點。統(tǒng)計表明，液壓泵和液壓馬達的單位功率的質(zhì)量，目前僅爲(wèi)電動機的1/10左右，或者說液壓泵和液壓馬達單位質(zhì)量的能容量爲(wèi)電機10倍左右。液壓馬達的力矩與轉(zhuǎn)動慣量比（驅(qū)動力矩與轉(zhuǎn)動慣量之比）約爲(wèi)電動機的10倍，故加速性能好。液壓馬達的這種特點對伺服控制系統(tǒng)具有重大意義，它可以提高系統(tǒng)的動態(tài)性能，使增益提高，頻帶變寬。

③借助于各種控制閥，可實現(xiàn)過載自動保護，也易于實現(xiàn)其他自動控制，或機器運行自動化。特別是液壓控制與電氣控制、電子控制或氣動控制結(jié)合使用時，易于實現(xiàn)複雜的自動工作循環(huán)和進行遠(yuǎn)程控制。

④液壓系統(tǒng)通常以液壓油作爲(wèi)工作介質(zhì)，具有良好的潤滑條件，可延長元件使用壽命。

⑤由于液壓元件是用管道連接的，故可允許執(zhí)行元件與液壓泵相距較遠(yuǎn)；根據(jù)設(shè)備要求與環(huán)境液壓元件可以靈活安裝，適應(yīng)性強。

⑥液壓傳動均勻平穩(wěn)，負(fù)載變化時速度較穩(wěn)定，并且具有良好的低速穩(wěn)定性。液壓馬達最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速可小于lr/min。這是任何電動機都難以做到的。

⑦液壓元件易于標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化，便于設(shè)計、制造和推廣應(yīng)用。

液壓傳動的主要缺點如下：

①效率較低。在液壓系統(tǒng)的動力傳遞過程中，能量經(jīng)過兩次轉(zhuǎn)換，存在著機械能和液壓能損失，故效率較低，一般爲(wèi)75%～80%。

②對污染敏感。污染的工作介質(zhì)對液壓元件危害極大：磨損加劇，、性能變壞，壽命縮短，甚至損壞；磨損又使污染加劇。據(jù)統(tǒng)計，液壓系統(tǒng)70%以上的故障多是由液壓油的污染引起的。保持工作介質(zhì)的清潔是極爲(wèi)重要的，油液的清潔等價于液壓系統(tǒng)的正常工作。

③洩漏問題。液壓系統(tǒng)的洩漏是不可避免的，這是使人煩惱的問題。洩漏不僅使系統(tǒng)效率降低、影響傳動的平穩(wěn)性及準(zhǔn)確性，而且污染環(huán)境，尤其礦物油類液壓液，當(dāng)附近有火種或高溫?zé)嵩创嬖跁r，洩漏可能導(dǎo)緻著火而引發(fā)災(zāi)難事故。

④對溫度敏感，液壓系統(tǒng)的性能和效率受溫度變化影響較大，一般不適于高溫或低溫環(huán)境工作。

⑤檢修困難。液壓系統(tǒng)一旦發(fā)生故障，判斷故障原因和部位都比較困難，因此要求操作和維修人員應(yīng)有較高的技術(shù)水平、專業(yè)維修知識和判斷故障原因的能力。

⑥液壓元件加工精度要求較高；一般情況下，液壓系統(tǒng)要有獨立的能源，因而産品成本較高。

盡管液壓傳動有這些缺點，但優(yōu)點畢竟占主導(dǎo)地位，并且某些缺點已在不同程度上得到克服，這也是液壓傳動技術(shù)迅速發(fā)展和應(yīng)用日益廣泛的原因。

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